环保成套复合肥设备加工过程中设备切削力的作用
    在机械加工过程中，工件由于受到切削力、切削热的作用，其表面层的物理力学性能比基体材料会发生很大的变化，主要有表面层的加工硬化、金相组织变化和残余应力。
    表面层的加工硬化机械加工时，复合肥生产线工件表层金属受到切削力的作用产生强烈的塑性变形，使晶体间产生剪切滑移，晶粒严重扭曲，并产生晶粒的拉长、破碎和纤维化，从而使其强度和硬度得到提高，塑性降低，这种现象称为加工硬化，又称冷作硬化。
    评定表面层硬化程度的指标主要有冷硬层的深庋五、表面层的显微硬度HV及硬化程度N。基体材料的显微硬度。
    表面层的硬化程度取决于产生塑性变形的力、变形速度以及变形时的温度。切削力越大，塑性变形越大，因而硬化程度越大。变形速度越大，复合肥设备的塑性变形越不充分，硬化程度也就越小。变形时的温度不仅影响塑性变形程度，还会影响变形后的金相组织的回复，也就是说温度会部分地消除冷作硬化。因此，表面冷作硬化是强化和回复综合作用的结果。
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